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常见的管道漏损情况分析:
2.2.1 从上表统计情况可以看出,DN100~DN200管道产生的损漏占修漏总量的15%,由于这些管道是灰铸铁管,灰铸铁管因其生产工艺本身的缺陷和问题,含碳量较高、金属基体组织和石墨形态不理想、管体截面不均匀、铁水易于吸取气体、管壁孔气难于消除等方面的问题,造成灰铸铁管脆性大、强度低,残余应力大,成为管道爆管和暗漏的主要隐患,从管网维修统计数据看,大部分的铸铁管漏水均是接口处承口头爆裂。
2.2.2 DN100以下多数采用镀锌钢管,镀锌钢管埋设在地下,没有进行防腐处理,年久内外腐蚀,造成漏水。尤其在93年—97年时段,很多小区开发商采用冷镀锌钢管,更加加重了腐蚀程度。DN100以下虽然管径较小,但漏点个数却是**,占修漏总量的66%,其漏水量不容忽视。
2.2.3 个别管段的产品质量问题,往往会引起管道的特殊漏渗。部分混凝土管道因出厂质量存在隐患,管壁有小小不易察觉的裂缝和卷焊钢管焊缝有气孔、砂眼等,往往造成爆管事故和暗渗损失。如南宁市馆前的DN400水泥管因管壁不均匀、有裂纹,发生爆管,整条管爆裂了近一半。
2.3 施工质量也是引起供水管网损漏的重要因素。
2.3.1 大管径管道经过软土地基时。软土含水量大、可压缩性高、承载能力低,当软地基压缩沉降、或管体上部受覆土、车辆荷载及土体侧向位移时,产生纵向弯曲,导致管道失稳,在接口、腐蚀点等薄弱处产生破裂而漏水。一般发生以下几种损坏情况:
2.3.1.1 发生胶圈挤脱、水泥承口松脱而发生漏水;
2.3.1.2接口处(承插口、伸缩节、法兰接连接点等)发生断裂、爆裂,经常在普通铸铁管和水泥管接口处出现;
2.3.1.3 在有局部坚石相接触处,由于没有处理好基础垫层从而引起普通铸铁管、UPVC管发生断裂;